输煤皮带快速修补设备——高压水输送皮带自动剥离机

    时间:2019-07-10 10:58:17作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    皮带输送机广泛应用于煤矿、铁矿及其他各种矿产开发和运输,港口码头大宗散货装船、卸船,火电厂输煤系统,钢铁厂、水泥厂等的输送系统,粮食转运等等。

    输送带是皮带输送机的承载构件,由于长距离运输、长时间作业导致输送带容易老化或断裂。一般输送带产生断裂有几种原因,首先是输送带老化达到使用寿命,会产生断裂;其次是因为设备原因导致输送带提前老化或断裂。一旦皮带断裂将会给生产带来严重影响:轻者皮带支线断裂,会造成局部生产线停产;重者皮带主线断裂,将导致生产全部停止,所以输送皮带出现破损需要尽快修复。
     
    人工修复输送皮带

    输送带接头最应该掌握好输送带剥皮方法,目前的修复方法以人工为主,用角磨机,割刀,拉力器等方法,将皮带破损或断裂处裁切掉,或将要修复部位的皮带橡胶层剥掉,露出里面的一整排的钢丝绳。如果新接皮带,则要将皮带的两个端头至少一米长的橡胶层全部剥掉,然后进行橡胶硫化修补,这种方法劳动强度高,剥离效率低,几个人轮流作业,最快也要十几个小时才能完成。

    输送带接头剥离的方法有很多种,每种剥离技术各不相同,看似非常简单,但对剥头技术要求很高,劳动强度较大。

    高压水射流技术是目前较先进的工艺,北京德高洁清洁设备五分28经过数月设计研发,已经将其应用到输送带接头剥离上,可以实现输送皮带接头干净、整齐、快速剥离。下面就随小编一起看看高压水射流是怎样快速、精准剥离输送皮带的。
     

    德高洁输送皮带自动剥离机采用水力破碎原理,将输送皮带剥离转变成自动化形式。根据皮带厚度不同,以及设备选型的不同,每小时可以完成1~3 ㎡皮带头剥离。

    输送皮带自动剥离机采用超高压水力切割技术,将输送带的橡胶层破碎并剥离,不会损伤皮带里面的钢丝绳。

    五分28可以根据输送带的宽度和需要剥离的长度,在控制器上设置自动剥离机构的运动参数,三坐标数控自动剥离机构完成逐行扫描剥离作业。独特设计的高压水旋转喷射机构和回收装置,使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。

    经过试验统计,德高洁输送皮带自动剥离机可以大幅度提高效率,缩短停产时间,人工剥离需要十几个小时的工作,采用输送皮带自动剥离机可以在1~2小时内完成。另外还可以根据工作实际需求选择不同型号和机型,可以满足不同客户的不同需求。

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